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工厂化循环水陆基养殖模式是传统大塘养殖模式的“外观改造”还是“升级”？这也是工厂化循环水养殖的***问题，涉及到如何真正做到养殖与车间管理相结合。工厂化循环水养殖模式从实践经验来看，是一种“升级换代”，是一种全新的养殖模式，虽然都是养殖，但是养殖方式和方法发生了质的变化。“穿新鞋走老路”的做法行不通了，不能再以做农业的眼光和心态来看待循环水养殖系统，要求我们必须开辟新的道路，采取新的养殖管理方法，才能更好地运用这一全新的养殖模式，使其发挥zui大的潜力和价值。

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循环水系统工作原理全循环水系统采用一次、三次待机运行。采用西门子S7100PLC冗余控制模式，从水箱中抽纯水至安全过滤器。经过二次过滤后，纯水进入板式热交换器与冷冻水进行热交换，使纯水温度降低到10℃，然后通过减压阀将纯水降到10℃。采用要求的压力作为设备，用于窑炉， xx通道， xx设备的冷却，回水从回水管回流到水箱。如果一台水泵出现故障， PLC控制系统将自动切换到另一台水泵。在两个泵同时出现故障时，系统自动启动柴油机，由柴油机驱动柴油机进行工作。如果三个泵都出了问题，设备管理员就会手动打开供水阀门，并紧急使用自来水来冷却设备。循环水水质管理：循环水水质每天由电力部实验室检测一次，确定硬度、电导率等指标。

氮元素是生物体中十分重要的元素。它是蛋白质的主要组成之一。生物体内都含有蛋白质。蛋白质是由不同数目的肽链组成。而每个肽链都是由多个氨基酸分子构成。所以说氨基酸是构成蛋白质的基本单元。氨基酸都含有碳、氢、氧三种元素。有的包含有硫、磷等元素。这一节里我们就主要讲一讲循环水养殖系统中，氮元素的循环过程。

首先是在一个相对固定密度的养殖水体中，除了必要的蒸发水之外，其它的物质都不会平白消失或产生的。变量主要来自于投入水中的鱼食以及排污排走的各种废物。当然，投入的鱼食量都会大于整个场地排出的废物的量。而这个差额一部分为生物体自身的消耗，一部分成为生物体的身体——它们会从小鱼变成大鱼。这就是循环水养殖的终意义。我们不仅追求这种终产生的鱼类的总量，还会关注它们产生的速度。

减少CO2浓度可以提高 pH值：

CO浓度明显降低， pH值明显升高， CO浓度与 pH值呈典型负相关关系；设备脱CO2能力强i，效i率高， pH值升高速度快，可降低水体的酸性，有利于循环水养殖系统酸碱平衡，避免CO2对养殖水体的毒i害及可能造成的危害。

脱CO2的过程也是水体增氧的过程：将大流量空气送至脱CO2装置，一方面可以把水中的游离CO2排出系统，降低系统中CO2的浓度，另一方面可以使水体增氧。随着 K值的增大，出水 DO值呈正相关对应关系。溶氧量从进入水中7.55 mg/L升至出水中8.62—9.04 mg/L，说明CO2的去除过程也正是水体增氧的过程。

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在现代水产养殖系统中应用去除CO2技术，可提高养殖密度，增加单位产量；简化循环水处理系统的工艺和结构流程，可减少后续生化处理负荷，降低养殖成本，提高综合经济效益；建立稳定的 pH值缓冲平衡系统，可减少整个养殖系统的操作风险，避免因CO2中i毒事故而造成的重大损失。

针对我国实际，研究适合我国国情的去除CO_2的技术方法和优化模式，对推动高密度集约化养鱼技术进步，促进养殖业持续健康发展具有重要意义。

高密循环水养殖是我国未来水产业的发展方向。在循环水处理系统中，CO2因子对处理效果有重要影响，高浓度CO2因子可用于养殖水体中CO2因子的气体交换，通过CO2因子去除装置可达到高i效去除。

研究结果表明，CO2因子去除率与水体初始CO2因子浓度、循环流量、气水比、填料种类及CO2因子去除装置的结构形式、进水口高度、喷水装置和曝气装置的结构形式等因素有关；输入空气的流速、温度和气压等因素对CO2去除率均有较大影响。

循环去除水中过量CO2的常用方法是气泡扩散或滴滤：

泡沫扩散：在气体扩散系统中，形成泡沫，泡沫被分离并上升到水中，zui终在表面破i裂。这一过程既是一个放气过程，也是一个供氧过程。这种充气方式可以增加水中的溶氧量，同时使生物滤池获得足够的氧气。

滴滤：滴滤的主要作用是脱氮脱气。通过串联过滤单元设备对水除气，效果良好。相对于气泡扩散脱气过程来说，气泡扩散脱气所需消耗的能量更少。在水面至少200 mm以上的滴滤器中，可以使流入的水充分充气以排除鱼类和生物滤池产生的二氧化碳。